安徽2CY型齿轮油泵视频

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2CY型齿轮油泵详细参数

一、KCB、2CY齿轮油泵用途说明
KCB齿轮泵适用于输送各种油类、如重油、柴油、润滑油，配用铜齿轮可输送内点低液体，如气油、笨等所以称为齿轮油泵，不锈钢齿轮泵可输送饮料和腐蚀性的液体。不适用于含硬质颗粒或纤维的，适用粘度为510-5～1.5103m2/s。温度不高为70℃，如需输送高温液体，请使用耐高温油泵，可输送300℃以下液体。

二、KCB、2CY齿轮油泵特点
1、该电动抽油泵结构简单紧凑，使用和保养方便。
2、具良好的自吸性，故每次开泵前不须灌入液体。
3、润滑是靠输送的液体而自动达到的，故日常工作时无须另加润滑液。
4、利用弹性联轴器传递动力可以补偿因安装时所引起的微小偏差。在油泵工作中受到不可避免的液压冲击时，能起到良好的缓冲作用。

三、KCB、2CY齿轮油泵结构说明

KCB齿轮油泵泵体、齿轮、前后泵盖、安全阀、轴承及密封装置等零、部件组成.

1、泵体、前后盖等零件为灰铸铁件，齿轮用优质碳素钢制作；亦可根据用户需要用铜材或不锈钢制作。

2、安全阀。2CY系列齿轮式润滑泵自身不带安全阀，用户在使用时需自行在管路系统中安装安全阀。KCB,2CY系列油泵在后泵盖或泵体上方装有安全阀，当泵或排出管道发生故障或将排出阀门完全关闭而产生高压和高压沖击时安全阀就会自动打开，卸除部分或全部的高压液体回到吸入腔，从而对泵及管道起到安全保护作用。

四、KCB、2CY齿轮油泵型号意义

五、KCB、2CY齿轮油泵性能参数表

型号规格
吸人及排出管中径(寸)
转速
(r/min)
流量
(L/min)
电机
(kw)
排出压力
mpa
允许吸上真空度(m)
2CY-1.1/14.5-2(KCB-18.3)
3/4
1450
18.3
1.5
1.45
5
2CY-2/14.5-2(KCB-33.3)
3/4
1450
33.3
2.2
1.45
5
2CY-3.3/3.3-2(KCB-55)
1
1450
55
1.5
0.33
5
2CY-3.3/5-2(KCB-55)
1
1450
55
2.2
0.50
5
2CY-5/3.3-2(KCB-83.3)
11/2
1450
83.3
2.2
0.33
5
2CY-5/5-2(KCB-83.3)
11/2
1450
83.3
3
0.50
5
2CY-8/3.3-2(KCB-200)
2
1450
200
4
0.33
5
2CY-12/1.3-2(KCB-200)
2
1450
200
4
0.13
5
2CY-12/3.3-2(KCB-200)
2
1450
200
5.5
0.33
5
2CY-12/6-2(KCB-200)
2
1450
200
5.5
0.60
5
2CY-12/10-2(KCB-200)
2
1450
200
7.5
1.00
5
2CY-18/3.6-2(KCB-300)
3
1450
300
5.5
0.36
5
2CY-18/3.6-2(KCB-300)
3
1450
300
7.5
0.36
5
2CY-29/3.6-2(KCB-483.3)
3
1450
483.3
7.5
0.36
5
2CY-29/10-2(KCB-483.3)
3
1450
483.3
11
1.00
5
2CY-38/2.8-2(KCB-633)
4
1450
633
11
0.28
5
2CY-38/8-2(KCB-633)
4
1450
633
22
0.80
5
2CY-60/3-2(KCB-960)
4
1450
960
18.5
0.30
5
2CY-60/6-2(KCB-960)
4
1450
960
30
0.60
5
2CY-120/3-2(KCB-2000)
6
1450
2000
30
0.30
5
2CY-150/3-2(KCB-2000)
6
1450
2500
37
0.30
5
六、KCB、2CY齿轮油泵故障原因及解决方法
故障现象
故障原因分析
故障排除方法
不排油或排油量少
1.吸入高度超过额定值
2.吸入管道通漏气
3.旋转方向不对
4.吸入管道堵塞或阀门关闭
5.安全阀卡死或研伤
6.液体温度低而粘度增大
1.提高吸入液面
2.检查各接合处，最好加否棉等密封材料加以密封
3.接泵的所示方向纠正
4.检查管道是否堵塞，阀门是否全开
5.拆开安全阀清洗并用细研磨砂研磨阀孔，使用吻合。
6.予热液休，如不可能，则降低排出压力或减少排出流量
密封漏油
1.轴封处未调整好
2.密封圈磨损而间隙增大
3.机械密封动静球的磨擦面损坏或有毛刺、划痕等缺陷
4弹簧松驰
1.重新调整
2.适量拧紧调节螺母或更换密封圈
3.更换动静环或重新研磨
4.更换弹簧
噪音或振动大
1.吸入管或过滤网堵塞
2吸入管伸入液面较浅
3管道内进入空气
4.排出管道阻力太大
5.齿轮轴承或侧板严重磨损
6.回转部份发生干涉
7.吸入液体的粘度太大
8.吸入高度超过额定重
1.消除过滤网上的污物
2.吸入管应伸入液池深左右
3.检查各联接处，使其密封
4.检查排出管道及阀门是否堵塞
5.拆下清洗，并修整缺陷或更换
6.拆下检查并排除故障
7.进行粘度测定并根据表二中第一现象第六条处理
8.提高吸入液面

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2CY型齿轮油泵

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型号规格	吸人及排出管中径(寸)	转速 (r/min)	流量 (L/min)	电机 (kw)	排出压力 mpa	允许吸上真空度(m)
型号规格	吸人及排出管中径(寸)	转速 (r/min)	流量 (L/min)	电机 (kw)	排出压力 mpa	允许吸上真空度(m)
2CY-1.1/14.5-2(KCB-18.3)	3/4	1450	18.3	1.5	1.45	5
2CY-2/14.5-2(KCB-33.3)	3/4	1450	33.3	2.2	1.45	5
2CY-3.3/3.3-2(KCB-55)	1	1450	55	1.5	0.33	5
2CY-3.3/5-2(KCB-55)	1	1450	55	2.2	0.50	5
2CY-5/3.3-2(KCB-83.3)	11/2	1450	83.3	2.2	0.33	5
2CY-5/5-2(KCB-83.3)	11/2	1450	83.3	3	0.50	5
2CY-8/3.3-2(KCB-200)	2	1450	200	4	0.33	5
2CY-12/1.3-2(KCB-200)	2	1450	200	4	0.13	5
2CY-12/3.3-2(KCB-200)	2	1450	200	5.5	0.33	5
2CY-12/6-2(KCB-200)	2	1450	200	5.5	0.60	5
2CY-12/10-2(KCB-200)	2	1450	200	7.5	1.00	5
2CY-18/3.6-2(KCB-300)	3	1450	300	5.5	0.36	5
2CY-18/3.6-2(KCB-300)	3	1450	300	7.5	0.36	5
2CY-29/3.6-2(KCB-483.3)	3	1450	483.3	7.5	0.36	5
2CY-29/10-2(KCB-483.3)	3	1450	483.3	11	1.00	5
2CY-38/2.8-2(KCB-633)	4	1450	633	11	0.28	5
2CY-38/8-2(KCB-633)	4	1450	633	22	0.80	5
2CY-60/3-2(KCB-960)	4	1450	960	18.5	0.30	5
2CY-60/6-2(KCB-960)	4	1450	960	30	0.60	5
2CY-120/3-2(KCB-2000)	6	1450	2000	30	0.30	5
2CY-150/3-2(KCB-2000)	6	1450	2500	37	0.30	5

故障现象	故障原因分析	故障排除方法
不排油或排油量少	1.吸入高度超过额定值 2.吸入管道通漏气 3.旋转方向不对 4.吸入管道堵塞或阀门关闭 5.安全阀卡死或研伤 6.液体温度低而粘度增大	1.提高吸入液面 2.检查各接合处，最好加否棉等密封材料加以密封 3.接泵的所示方向纠正 4.检查管道是否堵塞，阀门是否全开 5.拆开安全阀清洗并用细研磨砂研磨阀孔，使用吻合。 6.予热液休，如不可能，则降低排出压力或减少排出流量
密封漏油	1.轴封处未调整好 2.密封圈磨损而间隙增大 3.机械密封动静球的磨擦面损坏或有毛刺、划痕等缺陷 4弹簧松驰	1.重新调整 2.适量拧紧调节螺母或更换密封圈 3.更换动静环或重新研磨 4.更换弹簧
噪音或振动大	1.吸入管或过滤网堵塞 2吸入管伸入液面较浅 3管道内进入空气 4.排出管道阻力太大 5.齿轮轴承或侧板严重磨损 6.回转部份发生干涉 7.吸入液体的粘度太大 8.吸入高度超过额定重	1.消除过滤网上的污物 2.吸入管应伸入液池深左右 3.检查各联接处，使其密封 4.检查排出管道及阀门是否堵塞 5.拆下清洗，并修整缺陷或更换 6.拆下检查并排除故障 7.进行粘度测定并根据表二中第一现象第六条处理 8.提高吸入液面

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